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Silikon-Wägebälge wirken als flexibler Puffer, der die durch Bewegungen entstehenden Kräfte absorbiert, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten. Diese entkoppelnde Eigenschaft verringert zudem die Belastung im nachgelagerten Teil des Systems und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.
Filcoflex-Silikon-Wägebälge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich.
Gewichtsverlust-Dosierer werden eingesetzt, um Schüttpulver präzise auf bestimmte Durchflussraten oder Chargen zu dosieren oder abzuwiegen. Die Dosiervorrichtung mit einem Trichter, der das zu dosierende Produkt enthält, ist an Wägezellen oder einer Plattformwaage aufgehängt. Sobald das Produkt aus dem Trichter freigegeben wird, sendet die Wägevorrichtung Signale, die in kurzen Intervallen erfasst werden, um den Gewichtsverlust pro Zeiteinheit zu berechnen.
Um die Genauigkeit der Ergebnisse zu gewährleisten, sind im Zuführsystem Silikon-Wägebälge von Filcoflex integriert, um die Auswirkungen von Vibrationen auf die Wägegeräte zu minimieren. Sowohl in der klassischen Einbogen- als auch in der asymmetrischen konischen Ausführung dienen die Silikonbälge als Puffer, der Kräfte aus seitlichen und axialen Bewegungen absorbiert. Dies reduziert die Belastung im nachgelagerten Teil des Systems und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.
Die durchsichtigen Filcoflex-Silikon-Wägebälge sind ATEX-konform und für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen. ATEX ist eine Richtlinie der Europäischen Union, die Sicherheitsstandards für Geräte und Arbeitsplätze mit Explosionsgefahr festlegt.
Sowohl der Silikon-Wägebalg „Weiß“ als auch der asymmetrische konische Wägebalg „Weiß“ bestehen aus formgepresstem, transluzentem Silikon mit einer Shore-A-Härte von 60° und können in den ATEX-Zonen 20, 21 und 22 eingesetzt werden, sofern die Produkthöhe weniger als 100 mm beträgt.
Andererseits kann der antistatische schwarze Silikon-Wägebalg aufgrund seiner antistatischen Eigenschaften in den ATEX-Zonen 0, 1, 2, 20, 21 und 22 eingesetzt werden.
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Formpressen
Filcoflex-Silikon-Wiegebälge werden mithilfe einer Fertigungstechnik namens Formpressen hergestellt. Eine vorab festgelegte Menge Silikonmaterial wird in eine Form gegeben und mit einer hydraulischen Presse vertikal gepresst. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Silikon die Form gleichmäßig ausfüllt, sodass Bälge entstehen, die perfekt in Ihr System passen.
Das durchscheinende Silikonmaterial besteht aus formgepresstem Silikonkautschuk (ein Elastomer aus Silizium, Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff). Anschließend wird dem Basissilikon mehr Kohlenstoff beigemischt, um die elektrostatisch ableitenden Eigenschaften der antistatischen schwarzen Version zu erzielen.
Wir verfügen über ein Rückverfolgbarkeitsprogramm, das Produktionsmuster bis zu 7 Jahre nach dem Produktionsdatum archiviert, damit sie auf Anfrage erneut getestet und bewertet werden können.
Bei Rohren mit großen Spalten oder Abständen können Silikon-Wiegebälge mit dem gleichen Material wie die Bälge verlängert werden.
Die FDM-gepressten Jacob-Rohrflansche sind entweder 25 mm oder 55 mm lang, was zu einer Gesamtlänge von entweder 100 mm oder 160 mm führt.
LFR, mit aufgepressten Tri-Clamp-Flanschen mit einer Länge von 28 mm, was zu einer Gesamtlänge von 106 mm führt LFRc, mit aufgepressten Tri-Clamp-Flanschen und einer innen konisch gefrästen Rohrverbindungsseite, die eventuelle Kanten im Inneren abbaut und so zu einer noch glatteren Innenbohrung als beim Typ LFR führt; die Tri-Clamp-Flansche sind 28 mm lang, was zu einer Gesamtlänge von 106 mm führt
CFL, aufgeschraubte konische Tri-Clamp-Flansche für hochwertige pharmazeutische Endverbraucher.
Dies ist möglich, jedoch nur in Systemen mit minimaler Abweichung. Bitte wenden Sie sich an uns, wenn Sie sich nicht sicher sind.
Ja, wir können Silikon-Wiegebälge mit Ihren eigenen Spezifikationen bei einer Mindeststückzahl anpassen. Unsere Standarddurchmesser für unsere 3 Varianten (durchscheinendes Weiß, asymmetrisch konisches Weiß, Schwarz) können ebenfalls eine bestimmte Dehnungsschwelle aufnehmen.
Die Vorlaufzeit wird länger sein, da wir neue Formen erstellen müssen. Wir schätzen, dass die Entwicklung und Produktion 14 bis 20 Wochen dauern wird, aber dieser Zeitraum kann sich um 6 bis 8 Wochen verlängern, wenn nach den ersten Testmustern Änderungen erforderlich sind.
Silikonbälge werden als Entkopplungskompensator verwendet, um die Kraftübertragung von beweglichen Geräten auf empfindliche Wägevorrichtungen zu minimieren.
Für optimale Leistung und Mitarbeitersicherheit empfehlen wir die Verwendung von Kupplungen mit unseren Faltenbälgen. Zu den Standardkupplungen gehören die Schlauchschellen KLB09 und KLB20. Für einen sichereren Sitz können Sie sich für eine Jacob FDM- oder Tri-Clamp-Silikonfaltenbalgversion entscheiden.
Filcoflex ist auf die Entwicklung
und die Herstellung von
flexiblen Verbindungselementen aus Polyurethan, Silikon, Gummi und Textil für den Transport von Schüttgut spezialisiert.
