Il banco di prova misura la resistenza alle sovratensioni dei manicotti FIlcoflex

Navobi ha testato la resistenza alle sovratensioni di diversi manicotti Filcoflex dedicati utilizzando un banco di prova costruito internamente. I risultati sono stati positivi. Navobi utilizzerà i manicotti nel proprio processo di produzione e Filcoflex ha acquisito il banco di prova costruito da Navobi.

Navobi BV di Ermelo (Paesi Bassi) fa parte del VanDrie Group e produce latte in polvere per vitelli. Grazie alla composizione del latte in polvere, i vitelli ricevono tutto ciò di cui hanno bisogno in termini di energia, proteine, vitamine e minerali. Il controllo rigoroso di tutte le materie prime e un sistema completo di tracciabilità garantiscono un prodotto sicuro e di alta qualità. Il modernissimo stabilimento di Staverden (nel comune olandese di Ermelo) fornisce il latte in polvere per vitelli in sacchi o alla rinfusa.

Diametri dei tubi

La linea di produzione comprende un processo di essiccazione a spruzzo durante il quale si forma la polvere di latte. Questa polvere viene poi raffreddata in un sistema a letto fluido. "Contrariamente alla maggior parte degli essiccatori a spruzzo dell'industria lattiero-casearia, noi lavoriamo con tubi di diametro molto grande", spiega Stan Cuypers di Navobi. "Normalmente si utilizzano tubi di 1,5-2 metri di diametro, ma i nostri sono di 4-5 metri. Questo pone non poche sfide nell'utilizzo di connessioni flessibili".

A prova di esplosione

Data la natura delle polveri, le connessioni fl essibili dei tubi devono essere a prova di esplosione. Ciò implica che i manicotti devono essere testati. Tuttavia, i produttori di manicotti di solito eseguono prove di esplosione o di pressione solo per manicotti fino a un certo diametro, spesso non superiore a 250-350 mm. "Questo ci ha spinto a sviluppare un nostro set-up di prova per testare i manicotti per un'impennata di pressione dell'aria compressa", spiega Stan Cuijpers. "Abbiamo chiesto ai produttori di manicotti di aiutarci. Alla fine abbiamo raggiunto risultati soddisfacenti con l'aiuto di Filcofl ex, produttore di manicotti di alta gamma".

Conoscenza

La Filcoflex di Kaatsheuvel (Paesi Bassi), rappresentata nei Paesi Bassi e in Belgio da Euro Manchetten & Compensatoren, ha una grande esperienza in fatto di connessioni flessibili resistenti alla pressione. "Molti dei nostri prodotti sono già stati sottoposti a test di esplosione", afferma l'amministratore delegato Werner van Loon. "Inoltre, utilizziamo diversi set di test di pressione dell'acqua in-house. Testiamo spesso i manicotti DN250, DN630 e DN1400, anche per conto dei clienti. Quando Navobi ci ha chiesto di poter testare i nostri manicotti utilizzando il loro set-up di prova interno, abbiamo immediatamente accettato, convinti di poter fornire una soluzione adeguata".

Condizioni di prova per il manicotto Filcoflex

I manicotti Filcofl ex utilizzati da Navobi devono essere in grado di resistere a una pressione di esplosione di 1,2 bar. I manicotti sono stati testati sei volte nelle seguenti condizioni:

Pressioni di esplosione

• 1,2 Bar
• 1,5 Bar
• 2.2 Bar

Configurazione del test

• Ricevitore di aria compressa: 2.000 litri
• Diametro del tubo flessibile: Ø 100 mm
• Diametro del manicotto: Ø 1.000 mm
• Lunghezza della manica: 400 mm
• 1 telecamera a infrarossi
• 2 telecamere GoPro

Qualità del poliuretano

I manicotti Filcoflex sono realizzati con poliuretano trasparente di alta qualità. Questi materiali sono stati testati in laboratorio da organizzazioni riconosciute. I manicotti Filcoflex sono antideflagranti e adatti al contatto con gli alimenti. È qui che si differenziano dai prodotti Platilon, introdotti nell'industria alimentare da Euro Manchetten & Compensatoren. Tuttavia, l'azienda non utilizza più questo nome, poiché Platilon è diventato un nome collettivo per una serie di marchi e qualità di film in poliuretano che nella maggior parte dei casi non sono adatti all'uso nell'industria alimentare.

Configurazione del test

Il banco di prova di Navobi è costituito da un grande serbatoio di aria compressa che viene pressurizzato utilizzando un compressore. Un tubo flessibile collega il serbatoio di aria compressa a una serie di piastre di chiusura che trattengono il manicotto. La piastra di chiusura superiore è dotata di una valvola che può essere aperta a distanza. Se aperta, l'aria viene pressurizzata all'interno del manicotto istantaneamente e con grande forza. Una telecamera ad alta velocità e una telecamera a infrarossi registrano il comportamento del manicotto sotto questo aumento di pressione.

Dati

"Abbiamo realizzato diversi manicotti per questa configurazione di prova con le stesse dimensioni, ma con diverse qualità di poliuretano", afferma Werner van Loon. "Con tutte le parti presenti abbiamo testato i manicotti in un giorno e con buoni risultati. I vari esperimenti hanno generato molti dati. Le proprietà del manicotto, che abbiamo menzionato in precedenza, sono state confermate dai test".

Acquisito

Navobi ha deciso di includere i manicotti Filcoflex nel proprio stabilimento di produzione. "I test hanno dimostrato che i manicotti sono sicuri e affidabili e ci hanno fornito informazioni sufficienti in merito alla protezione contro le esplosioni e alla sicurezza alimentare", secondo Stan Cuijpers.

Filcoflex è rimasta molto colpita dall'impianto di prova e lo ha rilevato. "Questo sistema di prova è un'eccellente aggiunta alle nostre opzioni di prova esistenti", afferma Werner van Loon. "Se altri clienti sono interessati, possono contattarci per i test di resistenza alle sovratensioni".