Tubos de caucho sin soldadura

Manguera de caucho sin soldadura

Las mangueras sin soldadura de caucho tienen una superficie interior lisa y un acabado exterior envuelto y ligeramente texturado. La manguera sin soldadura se fabrica envolviendo una tira de caucho sin curar alrededor de un mandril para formar una manguera de caucho. Antes de que la manguera sin costura se cure dentro de un autoclave, la manguera de goma se envuelve con una banda textil para envolver la goma firmemente alrededor del mandril. Cuando la manguera de caucho sin costura se cura, forma una superficie interior lisa y una exterior envuelta.

Aplicaciones

Mangas flexibles	Fundas de goma	Vejigas de llenado de bolsas a granel
Manguitos de conexión	Fundas de goma	Manguitos de carga
Tolvas	Manguitos de caucho EPDM	Aislamiento de vibraciones
Válvulas de pellizco	Juntas acolchadas para abrazaderas

Dónde utilizarlo

La manguera industrial sin soldadura es perfecta para su aplicación en cualquier tipo de industria. Gracias a su superficie interior lisa, puede utilizarse en aplicaciones en contacto con alimentos. Puede utilizarse como manguera o manguito industrial si se requiere cierta resistencia química ofrecida por materiales como EPDM o nitrilo.

La manguera sin soldadura es una forma rápida y sencilla de conectar tuberías o piezas móviles de máquinas para formar una conexión suave. Las conexiones blandas y los manguitos son necesarios para absorber las vibraciones, la oscilación, la compresión axial y los movimientos vibratorios de los equipos de manipulación de polvo.

Los tubos de caucho sin soldadura están disponibles en una gran variedad de diámetros. El caucho tiene una buena capacidad de estiramiento y permitirá estirar para adaptarse a tamaños de tubo más grandes de hasta 5 o 10% más grande no dañará la manguera de goma.

Cada planta de producción suele tener una gran variedad de longitudes de manguito, pero la mayoría utiliza diámetros normalizados. Las mangueras de caucho sin soldadura pueden almacenarse en diámetros normalizados y cortarse a la longitud deseada. Esto reduce la cantidad de longitudes de manguito diferentes que tiene en stock y, por tanto, reduce en gran medida los niveles de valor de las existencias. Basta con cortar la longitud necesaria de manguera sin soldadura y estirarla hasta obtener el diámetro adecuado.

Los mecánicos y los ingenieros de OEM in situ se benefician durante las pruebas y la resolución de problemas de la maquinaria existente o nueva que se va a poner en servicio. Pueden cortar fácilmente la manguera sin soldadura y probar estos manguitos de prueba a medida para obtener un rendimiento óptimo del equipo. Una vez que la máquina funciona perfectamente, se pueden pedir las mangueras o manguitos del tamaño adecuado. Estos rollos o mangueras industriales de caucho sin soldadura se guardan fácilmente en furgonetas, camiones y almacenes in situ.

Los tubos de caucho sin soldadura son ideales para realizar reparaciones de emergencia, simplemente corte el manguito de la longitud adecuada y colóquelo en su proceso de manipulación de materiales.

En la mayoría de los casos, estas mangueras se fijan a los tubos mediante una abrazadera o una abrazadera de rosca. Las abrazaderas pueden ajustarse a cualquier tensión. Debido a la suavidad de la manguera de goma, la abrazadera puede comprimir fácilmente la goma para formar un sello del 100%. La manguera industrial de caucho sin soldadura puede utilizarse en conductos redondos, rectangulares u ovalados si los diámetros estándar coinciden con la circunferencia del conducto.

Materiales

Goma natural FDA

La goma natural en bruto se encuentra en los jugos de muchas plantas (arbustos, vides y árboles), la principal de las cuales es el árbol Hevea Brasiliensis, originario de Brasil. Una vez procesado el látex, el caucho natural se convierte en un elastómero con excelentes propiedades mecánicas.

Ventajas:
La goma natural es la más vendida para la manipulación de materiales secos a granel. Excelente resistencia a la abrasión.
Extremadamente elástico y tiene un gran alargamiento sin deformación permanente, lo que lo hace muy adecuado para maquinaria con un gran movimiento/desplazamiento.
El caucho natural tiene una excelente resistencia a la tracción, elongación, desgarro, resiliencia y aislamiento eléctrico.
El caucho natural tiene una baja deformación por compresión. Buenas cualidades de flexión a bajas temperaturas, mejores que la mayoría de los sintéticos, pero no tan buenas como la silicona. El caucho natural tiene una excelente resistencia a la abrasión.

Limitaciones:
El caucho natural se deteriora cuando se expone a aceites, combustibles, disolventes, derivados del petróleo y fluidos hidráulicos. Sin aditivos especiales, el caucho natural es poco resistente a la luz solar, el oxígeno, el ozono y las altas temperaturas.

Dureza	40° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-40°C a 80°C / -40°F a 176°F
Tracción a la rotura	3000 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	500% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,05 g/cm3
Conformidad con	FDA

EPDM

Existen dos tipos básicos de caucho EP disponibles en el mercado actual: EP y EPDM. El EP es un copolímero de etileno y propileno, mientras que el EPDM es un terpolímero que combina etileno, propileno y un monómero de dieno. El EP utiliza un sistema de curado con peróxido. El EPDM utiliza un sistema de curado con azufre.

Ventajas:
Gran resistencia a los disolventes. Buena resistencia al envejecimiento a la intemperie, al oxígeno, al ozono, a la exposición a los rayos UV, a la luz solar, al agua, al vapor y al calor.
El EPDM presenta una excelente resistencia química a los ácidos diluidos, a los materiales polares como los fluidos hidráulicos a base de ésteres fosfatados, a los disolventes oxigenados (acetona, metil, etil cetona y otras cetonas.), al alcohol. a los aceites animales y vegetales, a los álcalis y a la compresión.
Las propiedades dinámicas y mecánicas del EPDM se sitúan, en general, entre el caucho natural y el SBR.

Limitaciones:
Poca resistencia a los aceites, fluidos o disolventes derivados del petróleo, ya que se produciría un hinchamiento importante.
Poca resistencia a hidrocarburos aromáticos (p. ej., benzol, toloul) e hidrocarburos alifáticos (p. ej., queroseno, aguarrás).

EPDM Blanco FDA

Dureza	60° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-40°C a 120°C / -40°F a 248°F
Tracción a la rotura	1500 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	700% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,25 g/cm³
Conformidad con	FDA

EPDM Negro

Dureza	65° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-40°C a 120°C / -40°F a 248°F
Tracción a la rotura	1000 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	500% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,13 g/cm³
Conformidad con

Nitrilo blanco FDA

El nitrilo, o Buna-N, es un copolímero de butadieno y acrilonitrilo. Es un polímero resistente al aceite de uso general.

Ventajas:
El nitrilo tiene una excelente resistencia al aceite, gasolina, disolventes, aceites minerales y vegetales, fluido hidráulico y combustibles. Se recomienda para aplicaciones que requieren una buena resistencia al aceite y la grasa, así como una resistencia moderada al ozono. El nitrilo es superior a la mayoría de los elastómeros en lo que respecta a la resistencia a la compresión o al flujo en frío, al desgarro y a la abrasión. El nitrilo resiste a los ácidos y las bases, con excepción de los que tienen fuertes efectos oxidantes. El nitrilo es resistente a una gama más amplia de hidrocarburos aromáticos que el neopreno. La resistencia al envejecimiento por calor es buena.

Limitaciones:
El nitrilo es poco resistente a las cetonas, los hidrocarburos clorados y los nitrohidrocarburos. No presenta una buena resistencia al ozono, al oxígeno o a la luz solar sin la adición de aditivos especiales.
La resistencia del nitrilo a las bajas temperaturas es inferior a la del caucho natural.
La resistencia al desgarro es inferior a la del caucho natural y el aislamiento eléctrico es menor.

Dureza	60° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-40°C a 120°C / -40°F a 248°F
Tracción a la rotura	1000 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	300% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,4 g/cm³
Conformidad con	FDA

Neopreno Negro

El neopreno fue creado en 1930 por DuPont como sustituto del caucho natural resistente al aire y al aceite. Fue el primer caucho sintético producido en serie. El neopreno es un polímero de cloropreno y se considera un caucho general o multiuso.

Ventajas:
El neopreno es conocido por su versatilidad. Ofrece una buena resistencia a la exposición moderada al ozono, la luz solar, la oxidación, la intemperie, los aceites, la gasolina, las grasas, los disolventes, los aceites de petróleo, los aceites animales y vegetales, el juego de compresión, el aceite de silicona, los refrigerantes, el amoníaco, el dióxido de carbono, el agua y el vapor.
La resistencia al desgarro es igual a la del caucho natural a temperatura ambiente; a temperaturas elevadas, la resistencia al desgarro es escasa. La elasticidad y la resistencia a la abrasión son buenas.

Limitaciones:
El coste del neopreno es su mayor desventaja. Es un buen caucho polivalente, pero hay otros tipos que ofrecen mucha mejor resistencia al aceite, al ozono, a la intemperie y a la oxidación a un coste inferior cuando se utilizan para aplicaciones específicas. El neopreno es poco resistente a los ácidos oxidantes fuertes, los ésteres, las cetonas y los hidrocarburos clorados, aromáticos y nitro.

Dureza	62° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-35°C a 120°C / -30°F a 250°F
Tracción a la rotura	1500 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	250% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,33 g/cm³
Conformidad con

FKM Viton negro

El FKM es una familia de materiales fluoroelastómeros a base de fluorocarbono definidos por la norma D1418 de ASTM International, mientras que la norma ISO 1629 lo denomina FPM (ambas, primera ed. 1995 y ed. 2013).
Se suele denominar caucho fluorado o fluorocaucho.
Todos los FKM contienen fluoruro de vinilideno como monómero.
Desarrollados originalmente por DuPont (bajo la marca Viton, ahora propiedad de Chemours), los FKM también son producidos hoy en día por muchas empresas.
Los fluoroelastómeros son más caros que los elastómeros de caucho de neopreno o nitrilo.
Proporcionan una resistencia adicional al calor y a los productos químicos. Los FKM pueden dividirse en diferentes clases en función de su composición química, su contenido en flúor o su mecanismo de reticulación.

Propiedades:
Los fluorelastómeros proporcionan una excelente resistencia a las altas temperaturas y a los fluidos agresivos en comparación con otros elastómeros, al tiempo que combinan la estabilidad más eficaz frente a muchos tipos de productos químicos y fluidos como el aceite, el gasóleo, la mezcla de etanol o el fluido corporal.

El comportamiento de los elastómeros fluorados frente a productos químicos agresivos depende de la naturaleza del polímero base y de los ingredientes utilizados para moldear los productos finales.
Algunas formulaciones son generalmente compatibles con hidrocarburos, pero incompatibles con cetonas como la acetona y la metiletilcetona, disolventes éster como el acetato de etilo, aminas y ácidos orgánicos como el ácido acético.
Se distinguen fácilmente de muchos otros elastómeros por su elevada densidad, superior a 1800 kg/m3, significativamente mayor que la de la mayoría de los tipos de caucho.

Dureza	55° Shore A +/-5° ASTM D2240
Resistencia a la temperatura	-40°C a 204°C / -40°F a 400°F
Tracción a la rotura	1300 PSI mínimo ASTM D412
Alargamiento hasta la rotura	300% mínimo ASTM D412
Peso específico	1,89 g/cm³
Conformidad con

Resistencia a la presión

Todas las mangueras de caucho sin soldadura Filcoflex estándar están diseñadas para aplicaciones atmosféricas, con una presión máxima absoluta de 0,3 Bar / 4,3 PSI en función del diámetro y la longitud del manguito.

Filcoflex puede realizar pruebas de presión en presiones positivas y negativas para la longitud y el diámetro que usted solicite. Los métodos de prueba son pruebas de presión de agua, pruebas de presión de aire, todas a temperatura ambiente. Se elaborará un informe de cada prueba solicitada.

Diseños a medida

Dependiendo de su diseño y aplicación, Filcoflex también puede fabricar mangueras resistentes a la presión a medida. Mediante la adición de capas internas de poliéster o incluso de acero inoxidable, una manguera puede hacerse más resistente a la presión. Si se solicita, se pueden fabricar compuestos de caucho a medida. Para estas mangueras sin soldadura fabricadas a medida se requiere una cantidad mínima de pedido. Es posible que se necesiten herramientas o mandriles especiales para poder fabricar su manguera. Póngase en contacto con nuestro equipo y le darán las mejores recomendaciones, le aconsejarán si ya tenemos un producto que se adapte a sus necesidades sin límite mínimo de producción.

Dimensiones

Grosores disponibles

• 1,6 mm / 1/16 ^de pulgada
• 3,2 mm / ^1/8 pulgada
• 4,8 mm / ^3/16 pulgadas

Longitudes disponibles

• 3,6 metros / 12 pies (estándar)
• 7,2 metros / 24 pies (bajo pedido)

Diámetros normalizados

Mm	En pulgadas
50,8	2
63,5	2.5
76,2	3
101,6	4
114,3	4.5
127	5
139,7	5.5
152,4	6
165,1	6.5
177,8	7
203,2	8
219,075	8.625
228,6	9
254	10
273,05	10.75
304,8	12
323,85	12.75
330,2	13
355,6	14

Productos Filcoflex relacionados

El tubo de caucho sin soldadura también está disponible con otras conexiones distintas de las abrazaderas de manguera, y también puede utilizarse para fabricar juntas inflables para sacos a granel. También puede fabricarse con conexiones finales metálicas como:

Conexiones flexibles Jacob

• FDM - prensado en bridas de acero inoxidable: Jacob / KMH / NORO / S&W / Truduct

Conexiones flexibles Tri-clamp

• LFR - bridas tri-clamp de acero inoxidable prensadas
• Estándares más utilizados Estándares trébol
• DIN 32676 / BS 4825pt3 / ISO1127 / ASME BPE

Abrazaderas

• KLB09
  
• KLB20
  
• KLB25
  

Pinza inflable para bolsas a granel

• Vejigas de recambio de goma sin costuras